潛水渣漿泵在使用的時候可能因為需要進行維修或者是進行保養(yǎng)等工作需要將葉輪拆卸下來,而我們在不了解泵結(jié)構(gòu)的時候很有可能就是會在拆卸的時候操作錯誤,下面我們就來看一下葉輪正確的拆卸順序是怎么樣的吧。1、首先需要將側(cè)軸承壓蓋上的螺栓擰下來,然后需要將吐出段、填料函體、軸承體這三個件之間聯(lián)接使用的螺母也都是
其實無論什么軸承我們都必須確保其是干凈的,因為軸承的運轉(zhuǎn)壽命除了其本身材質(zhì)之外,就是磨損問題了,越潤滑越好。尤其是渣漿泵所用的滾柱軸承,所有滾柱軸承損壞的90%以上是由于污物引起的,污物進入軸承的途徑或由于裝配前或裝配期間,或用戶使設備處于工作狀態(tài)后的不注意。這是渣漿泵裝配必須要注意的問題。保證渣漿
潛水渣漿泵的型號選擇很重要,該設備型號選擇正確了,可以確保其在輸送漿體時能發(fā)揮有效作用,型號選擇錯誤,運轉(zhuǎn)過程中則易發(fā)生各種故障。實際選購時,我們可根據(jù)性能曲線來選型。性能曲線要在潛水渣漿泵的實驗裝置之前完全弄明白,只有這樣才能具體分析由實驗裝置所測到的渣漿泵性能曲線。一般情況下泵的性能曲線主要有三
在平時進行使用的時候其是可以用來輸送很多的含有固體顆粒介質(zhì)的,所以在進行使用的時候是具有不可替代的地位的,那么其在進行使用的時候就其本身的結(jié)構(gòu)是怎么樣的呢。該設備內(nèi)部出了有主要的葉輪之外還會有在底部的位置增加一套攪拌使用的葉輪,這樣就可以讓慢慢在設備內(nèi)部沉淀下來的一些砂漿等和水混合起來成為可以流動的
渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結(jié)垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),高溫度不得大于
當前,80%的渣漿泵被廣泛應用于選廠中用來輸送礦漿,渣漿泵的流量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)是否合理直接影響到渣的壽命。選擇合適的工作參數(shù),既能充分發(fā)揮渣漿泵的性能,又能夠提高使用壽命,如果選擇不當將導致渣漿泵無法正常工作,甚至可能會造成選廠停產(chǎn)。為了充分發(fā)揮渣漿泵的性能,在實際工作中須充分了解渣漿流量、轉(zhuǎn)速等與渣
渣漿泵長期使用致使冷卻器管壁表面結(jié)垢,以至于傳熱差;冷卻水量小或未加冷卻水。因此要經(jīng)常檢查軸承冷卻水壓力及流量是否合適,一般渣漿泵冷卻水壓力為0.05~0.2MPa,冷卻水流量為1~3m3/h,及時更換結(jié)垢的冷卻器,在泵起動前開啟冷卻水將壓力調(diào)整到規(guī)定值,定期檢查軸承溫升(為35℃),高溫度不得大于
潛水渣漿泵的自吸效率如何提升采用大流量設計方法。在選型時候選擇按大一規(guī)格的自吸泵設計,可以克服自吸能力不足的問題,并且在立式自吸泵中成功應用,自吸高度能達到七到八米。當然,這個方法是建立在犧牲效率的基礎上,所以需要慎重選擇。將進口管路尺寸放大,以減少管路損失和流速。進口管路設計方面不按照化工管路設計
渣漿泵的運轉(zhuǎn)離不開軸承,我們之前也有講過,水是軸承的頭號殺手,水的含量超過一定量,軸承的壽命就會急劇的減少,那么如何降低渣漿泵軸承的水污染呢,接下來渣漿泵生產(chǎn)廠家就和大家一起來聊一聊。想要控制水污染,任務是通過嚴格管理,控制水汽進入。監(jiān)測和及時關(guān)閉水汽浸入點是的維護方式。由于水分是無處不在的,僅
O型圈只是渣漿泵中的一個小配件,但它的作用是不容忽視的。它的作用是密封,使泵腔內(nèi)的漿液不泄漏。它的材質(zhì)是有多種的,不同的材質(zhì),特點是不一樣的,今天石家莊渣漿泵廠家就來聊一下,O型圈都有什么材質(zhì),不同材質(zhì)的特點又是什么。我們渣漿泵中常用的材質(zhì)是丁睛橡膠材質(zhì),這種材質(zhì)的密封圈的特點是耐磨性好,耐油性優(yōu)良